针对冲击-磨损-腐蚀严酷工况下湿式球磨机部件损耗量较大、寿命短等突出问题，通过典型材料的失效分析入手，研究了材料在这种特殊工况下的冲击-磨损-腐蚀交互作用机理，形成了这一类材料的开发设计原理。结合系列实验分析研究了合金成分、热处理工艺及后续加工过程对合金的组织特点、力学性能、耐蚀性能及耐磨蚀性能的影响规律，优化筛选出具有高耐磨蚀性能的合金钢材料。开发的材料硬度达到48 HRC以上，室温冲击韧性在150 J/cm2以上，在矿浆介质中兼具良好的耐蚀性能。已成功用于半自磨机衬板的制备，并装机试用于5.5m直径的半自磨机，服役寿命较同类产品有明显提升。